多晶硅淋洗酸性廢水

項(xiàng)目規(guī)模：含淋洗酸性廢水量1200 m3/h，其中氫氟酸廢水量：45 m3/h，污水回用部分設(shè)計(jì)規(guī)模1000m3/h。

建設(shè)時(shí)間：2022年8月開(kāi)工建設(shè)，2023年4月完工

技術(shù)路線：

（1）酸性廢水部分：酸性廢水→中和→混凝→沉淀→高效氣浮→ 出水回用。

（2）含氟廢水部分：含氟廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)中和→二級(jí)中和→高效澄清→出水回用。

（3）污泥處理：濃縮后由污泥泵送入箱式隔膜壓濾機(jī)壓濾脫水，干泥通過(guò)汽車(chē)外運(yùn)。

工藝流程介紹:

本項(xiàng)目的生產(chǎn)酸性廢水主要來(lái)源有三處：一處是尾氣淋洗裝置的排放廢水。另一處是冷氫化裝置排放廢水、還有渣

漿淋洗工序排放廢水。這些廢水主要是氯硅烷淋洗廢水，廢水中的主要污染物質(zhì)為SiO2，HCl。

酸性廢水來(lái)水經(jīng)調(diào)節(jié)池緩沖后由泵送入中和反應(yīng)池，在中和反應(yīng)池里加入石灰乳，使石灰乳和氯化氫反應(yīng)，中和并

產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。使洗滌水呈中性或堿性。中和攪拌反應(yīng)系統(tǒng)由四級(jí)攪拌反應(yīng)槽串聯(lián)構(gòu)成。本系統(tǒng)設(shè)置二套并聯(lián)的四級(jí)攪

拌反應(yīng)吃。反應(yīng)池級(jí)間采用折流隔板分隔，使廢水在反應(yīng)槽中折流前進(jìn)，充分與石灰乳混合、反應(yīng)，中和后的廢水在重力

條件下自流進(jìn)入到中間水池Ⅰ，后由泵提升至一體化高效澄清池。一體化高效澄清池由兩級(jí)攪拌反應(yīng)區(qū)及澄清區(qū)構(gòu)成。

廢水提升至反應(yīng)區(qū)時(shí)投加PAC、PAM，使微小顆粒凝聚，增加沉降速度。

經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)后，廢水通過(guò)配水區(qū)進(jìn)入斜管澄清池底部，絮凝反應(yīng)使微小顆粒物橋聯(lián)，進(jìn)一步增加絮凝體的粒徑，加

速其沉淀作用。根據(jù)以往項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，我們知道在經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)后，在PH調(diào)整適當(dāng)?shù)那闆r下，獲得的絮凝體的沉降速率可

以控制在0.3-0.5mm/s以內(nèi)，考慮到工業(yè)化生產(chǎn)產(chǎn)生調(diào)節(jié)波動(dòng)的情況，為保障生產(chǎn)的穩(wěn)定可靠，我們?cè)O(shè)計(jì)取其下限并保留

余量，取沉降速度0.3mm/s。為了降低業(yè)主投資成本，一體化高效澄清池可以做成鋼砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部支撐構(gòu)件采用碳鋼防腐

形式。為了應(yīng)對(duì)在某些廠出現(xiàn)過(guò)的斜管掛泥，最終造成斜管負(fù)荷不足而發(fā)生坍塌的情況，我們采用表面光滑處理的增厚

型PP斜板填料，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，表面光滑掛壁量少，強(qiáng)度高，不易發(fā)生坍塌，定期清池，采用壓力水對(duì)斜管進(jìn)行沖洗，

去除掛壁污泥。確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在斜管澄清器中，在斜管的沉降加速作用下，固體絮凝物與水逐步分離，污泥在

重力作用下逐漸濃縮到反應(yīng)器低部，清水向上部運(yùn)行，從上部通過(guò)上清液收集槽進(jìn)入到中間水池Ⅱ。經(jīng)過(guò)澄清水泵提升

后，進(jìn)入高效氣浮凈水器，高效氣凈水器采用淺層氣浮原理：氮?dú)馀c廢水形成溶氣水，在微小氣泡的作用下進(jìn)行進(jìn)一步的

去除懸浮物，氣浮后的清水進(jìn)入回用水池，然后通過(guò)循環(huán)回用水泵送到淋洗塔作為淋洗塔用水。為了平衡水質(zhì)，避免鹽分

過(guò)度富集而影響氯化氫的噴淋吸收效果，需要定期排放部分循環(huán)回用水，并補(bǔ)充新鮮水，確保噴淋效果。斜管澄清器產(chǎn)生

的污泥通過(guò)液位高差排入污泥濃縮池濃縮，之后通過(guò)污泥泵送入箱式隔膜壓濾機(jī)壓濾脫水，干泥通過(guò)汽車(chē)外運(yùn)。濾液進(jìn)

入回用水池回用。