轉(zhuǎn)子鑄鋁上下模制作，一直是使用傳統(tǒng)電火花機(jī)床來(lái)加工的，后期還需鉗工用手工加以打磨和拋光。傳統(tǒng)的加工方法不但加工時(shí)間長(zhǎng)，且精度也不高，與此同時(shí)，加工過(guò)程中石墨電極消耗產(chǎn)生的廢渣污染環(huán)境。

針對(duì)以上不利的因素，皖南電機(jī)模具車(chē)間自引進(jìn)新的線切割和加工中心后，改進(jìn)了鑄鋁模的加工方法，利用線切割加工出轉(zhuǎn)子鑄鋁模的散熱片錐度槽，同時(shí)用加工中心加工出鑄鋁槽錐度槽底部邊上的圓弧過(guò)渡角，用此種加工方法，不但縮短了加工周期，鑄鋁模的加工精度和表觀質(zhì)量得到顯著提高，而且還節(jié)約了電機(jī)成本，又極其環(huán)保，降低成本提升質(zhì)量，同時(shí)又減少對(duì)熟練工人的依賴程度。

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