脫鹽水項(xiàng)目
項(xiàng)目規(guī)模：脫鹽水產(chǎn)水量150m3/h
建設(shè)時(shí)間：2022年8月開工建設(shè)，2023年4月完工
進(jìn)水水質(zhì)：
產(chǎn)水水質(zhì)要求：
工藝流程介紹：
超濾又稱超過濾,簡(jiǎn)稱UF,是利用超濾膜為過濾介質(zhì)的一種膜分離技術(shù),它是一個(gè)壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程,能夠?qū)㈩w粒物質(zhì)從流體及溶解組分中分離出來。超濾膜的典型孔徑在0.005-0.1微米之間,截留分子量為1000~500,000道爾頓左右,對(duì)于細(xì)菌和大多數(shù)病毒、膠體、淤泥等具有極高的去除率。
a.超濾分離過濾原理：
超濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時(shí),超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。
b.超濾分離特性:
1)分離過程不發(fā)生相變化,耗能少;2)分離過程可以在常溫下進(jìn)行,適合一些熱敏性物質(zhì)如果汁、生物制劑及某些藥品等的濃縮或者提純;3)分離過程僅以低壓為推動(dòng)力,設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作、管理及維修;4)應(yīng)用范圍廣,凡溶質(zhì)分子量為1000~500000道爾頓或者溶質(zhì)尺寸大小為0.005~0.1um左右,都可以利用超濾分離技術(shù)。此外,采用系列化不同截留分子量的膜,能將不同分子量溶質(zhì)的混合液中各組分實(shí)行分子量分級(jí)。
c.超濾運(yùn)行方式:超濾的運(yùn)行有全流過濾(死端過濾)、錯(cuò)流過濾兩種模式。全流過濾時(shí),進(jìn)水全部透過膜成為產(chǎn)水;而錯(cuò)流過濾時(shí),部分進(jìn)水透過膜成為產(chǎn)水,另一部分則夾帶雜質(zhì)排出成為濃水。全流過濾能耗低、操作壓力低,因而運(yùn)行成本更低;而錯(cuò)流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。具體的操作形式宜根據(jù)水中的懸浮物含量來確定。當(dāng)超濾的過濾通量較低時(shí),超濾膜的過濾負(fù)荷低,膜面形成的污染物容易被清除,因而長(zhǎng)期通量穩(wěn)定,當(dāng)通量較高時(shí),超濾膜發(fā)生不可恢復(fù)的污堵的傾向增大,清洗后的恢復(fù)率下降,不利于保持長(zhǎng)期通量的穩(wěn)定。因此,針對(duì)每種具體的水質(zhì),超濾都存在一個(gè)臨界通量,在運(yùn)行中應(yīng)保持通量在此臨界通量之下。